Каковы типичные допуски для шариков из ПТФЭ? Стандарты точности для оптимальной производительности

Шарики из ПТФЭ, известные своей химической стойкостью и низким коэффициентом трения, имеют допуски, которые зависят от размера и требований к точности. Большие шарики обычно имеют допуск по диаметру ±0,005 дюйма с суммарным показанием индикатора (TIR) не более 0,005 дюйма, в то время как шарики меньшего размера могут иметь более жесткий допуск ±0,003 дюйма с TIR не более 0,003 дюйма. Кроме того, стандартные допуски на диаметр могут составлять ±5 %, а допуски точности могут быть определены для каждого изделия. Эти характеристики обеспечивают соответствие шариков функциональным требованиям в таких областях применения, как клапаны, подшипники и уплотнения, где точность размеров имеет решающее значение.

Ключевые моменты:

1. Допуски в зависимости от размера

   • Крупные шарики из ПТФЭ (обычно диаметром более 1/2 дюйма) имеют более слабые допуски:
     • Диаметр: ±0,005 дюйма
     • МДП (округлость/сферичность): ≤0,005 дюйма
   • Шарики из ПТФЭ меньшего размера (диаметром менее 1/2 дюйма) обеспечивают более жесткий контроль:
     • Диаметр: ±0,003 дюйма
     • МДП: ≤0,003 дюйма
   • Почему это важно. : Большие шарики сложнее изготовить с высокой точностью из-за поведения материала при формовке или механической обработке. Шарики меньшего размера выигрывают за счет более равномерного охлаждения и меньшего напряжения материала.

2. Общее показание индикатора (TIR)

   • TIR измеряет отклонение от идеальной сферичности путем вращения шарика под циферблатным индикатором. Максимальное значение TIR 0,003-0,005 дюйма обеспечивает плавную прокатку/уплотнение в таких областях применения, как птфе-шарики используемых в клапанах или насосах.
   • Пример : Шарик с TIR 0,005 дюйма может вызвать неравномерный износ в высокоскоростном подшипнике, в то время как шарик с TIR 0,003 дюйма будет работать лучше.

3. Стандартные и прецизионные допуски

   • Стандартный допуск: ±5% от диаметра (например, для 1-дюймового шарика диапазон может составлять 0,95-1,05 дюйма). Подходит для некритичных применений.
   • Прецизионный допуск: По индивидуальному заказу (например, ±0,001 дюйма для аэрокосмических компонентов). Покупатели должны уточнять потребности у поставщиков, чтобы не переплачивать за ненужную точность.

4. Соображения по поводу материала

   • Тепловое расширение ПТФЭ (в 10 раз выше, чем у металлов) означает, что допуски должны учитывать рабочую температуру. Шарик, обработанный с точностью ±0,003 дюйма при 20°C, может превысить пределы при 100°C.
   • Наконечник покупателя : Уточните, применяются ли допуски при комнатной температуре или в рабочих условиях.

5. Выбор допусков в зависимости от применения

   • Уплотнения с низким коэффициентом трения: TIR ≤0,003 дюйма предотвращает утечку.
   • Химическая обработка: для неподвижных деталей достаточно допуска ±5% на диаметр.
   • Компромисс между стоимостью : Более жесткие допуски увеличивают время изготовления и стоимость на 20-50%.

6. Методы проверки

   • Поставщики должны предоставлять отчеты о проверке, содержащие:
     • Измерения микрометром (для диаметра).
     • Данные МДП с координатно-измерительных машин (КИМ) или оптических компараторов.
   • Красный флаг : Отсутствие сертификации для критически важных применений.

Понимая эти нюансы, покупатели могут сбалансировать потребности в производительности и бюджет, обеспечив оптимальный выбор шариков из ПТФЭ для конкретного случая применения.

Сводная таблица:

Убедитесь, что ваши шарики из ПТФЭ соответствуют строгим стандартам для вашей отрасли. свяжитесь с KINTEK сегодня для изготовления прецизионных компонентов из ПТФЭ, отвечающих требованиям полупроводниковой, медицинской или промышленной промышленности. Наш опыт в изготовлении на заказ гарантирует оптимальную производительность, как для прототипов, так и для крупносерийных заказов.